Bohrbearbeitung: Finde hier die Bohrwerkzeuge für Deinen Bedarf!
Bohrwerkzeuge sind Zerspanungswerkzeuge für das Fertigungsverfahren der Bohrbearbeitung. Das Bohrwerkzeug erzeugt durch die Rotation eine Schnittbewegung, wobei die Vorschubbewegung (fn) entlang der Werkzeugdrehachse verläuft.
Für den Bearbeitungsprozess ist die Spankontrolle besonders wichtig. Ein Stau der Späne verursacht meistens Radialbewegungen. Dadurch wird die Bohrqualität und Standzeit negativ beeinflusst. Durch eine Innenkühlung kann dieses Problem vermieden werden, da sich die Innenkühlung positiv auf die Spanabfuhr auswirkt.
Die richtige Auswahl von Vollhartmetall- und Wendeschneidplattenbohrern hängt von den entscheidenden Anforderungen wie Bohrungsqualität, Bohrtiefe und Bohrdurchmesser ab. Bei der Bohrbearbeitung haben beide Typen dieser Zerspanungswerkzeuge spezifische Vorteile.
Der Wendeschneidplattenbohrer ist besonders vielseitig, für die meisten Materialien anwendbar und ermöglicht ein hohes Zerspanvolumen. Für eine sehr genaue Bohrtoleranz und Bohrqualität ist der Vollhartmetallbohrer die beste Wahl. Erhalten Sie hier einen Überblick der unterschiedlichen Zerspanungswerkzeuge für die Bohrbearbeitung.
Vollbohrer für Wendeplatten
Wendeschneidplattenbohrer werden außer den allgemeinen Bohranwendungen auch zum Tauchbohren und Paketbohren verwendet. Für die Bohrbearbeitung kann der Vollbohrer für Wendeplatten für folgende Anforderungen konfiguriert werden: Die Wendeplattenform, die Wendplattengröße, den Bohrdurchmesser und die Bohrtiefe.
Interessant ist, dass viele AKKO-Werkzeuge zur Bohrbearbeitung kompatibel mit den bekannten Herstellern wie Sandvik, Iscar, Seco, ZCC, Taegutec, Korloy oder Iso sind. Bei vergleichbarer Qualität können bis zu 50 % Ersparnis zu den originalen Werkzeugen erreicht werden.
Spindelköpfe für Wendeplatten zur Bohrbearbeitung
Mit Spindelwerkzeugen und Spindelköpfen für Wendeplatten lassen sich Bohrungen herstellen, die eine sehr gute Rundheit, Lagetoleranz und Oberflächengüte aufweisen. Bei richtiger Arbeitsweise werden die Bohrungen auch einwandfrei zylindrisch. Es ist die bevorzugte Bearbeitungsmethode von Passbohrungen, Lagersitzen oder ähnlichen, präzise zu fertigenden Bohrungen.
Für Ihren speziellen Bedarf bei der Bohrbearbeitung ist es wichtig, dass die Spindelköpfe für Wendeplatten für Bohrdurchmesser, Bohrtiefe und die Wendeplattenform ausgewählt werden können. Es gibt viele verschiedene Anbieter für Zerspanungswerkzeuge zur Bohrbearbeitung, wobei die Modelle von AKKO als besonders günstig bei vergleichbarer Qualität gelten.
Exzenterhülsen für Vollbohrer
Bei der Bohrbearbeitung sind Exzenterhülsen für Vollbohrer eine gute Ergänzung. Mit den Exzenterhülsen können Sie den Durchmesser der Bohrung unproblematisch variieren und verstellen. Auf den Exzenterhülsen ist eine Skalierung (radial- und stirnseitig) eingraviert. Damit können Sie den Bohrdurchmesser entsprechend des Anforderungsprofils anpassen. Vergleichen Sie die Preise mit den Original-Bohrwerkzeugen von Qualitätszerspanungsherstellern mit interessanten Alternativen wie z. B. von AKKO.
Fasringe zur Bohrbearbeitung
Im Zusammenhang mit Bohrbearbeitung bietet der Fasring eine wichtige Hilfe. Der Fasring wird am Bohrkopf / Bohrschaft montiert. Wichtig ist, dass der Fasring so nach wie möglich Richtung Bohrschaft montiert wird. Stellen Sie beim Montieren des Fasrings stets sicher, dass der Kühlmittelfluss nicht behindert wird.
Oft gibt es für die Bohrbearbeitung Fasringe als günstige Alternativen zu Originalwerkzeugteilen, die bei gleicher Qualität deutlich preisgünstiger sein können.
VHM-Bohrer für die Bohrbearbeitung
VHM-Bohrer unterscheiden sich in der Bauform kaum von HSS-Bohrern. Sie haben aber kürzere Bearbeitungszeiten und eine bessere Standzeit. Durch die höheren Leistungsparameter verdrängen sie immer mehr HSS- und HSS-E-Werkzeuge. Vollhartmetall (VHM) ist ein Verbundwerkstoff. Er besteht aus gesinterten, ultrafeinen Carbidhartmetallen.
In der Regel werden Wolframkarbide als metallischer Hartstoff und Kobalt als Binder eingesetzt. Die Korngröße der metallischen Hartstoffe bestimmt die Eigenschaften des Werkstoffs. Ihre Vorteile bei Verwendung von VHM-Bohrern sind: höherer Vorschub, höhere Schnittgeschwindigkeit, kürzere Bearbeitungszeit, hervorragende Positionsgenauigkeit und höhere Standzeiten.
Für die Bohrbearbeitung sind verschiedene Typen bezüglich Bohrdurchmesser, Bohrtiefe und Eignung für den Werkstoff verfügbar. Es gibt VHM-Bohrer mit und ohne Innenkühlung. Vergleichen Sie Alternativen zu Originalteilen bei der Bohrbearbeitung, die erheblich preisgünstiger sein können, wie z. B. von AKKO
Nicht Bohrbearbeitung gesucht?
Dann besuchen Sie die beiden Fachseiten zur Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung. Teilweise überschneiden sich die Verwendungszwecke der Werkzeuge. Das richtige Zerspanungswerkzeug kann dann oft unter einem anderen Themenschwerpunkt gefunden werden. Per Klick auf den jeweiligen Butten gelangen Sie zur jeweiligen Spezialseite mit Fräswerkzeugen oder Drehwerkzeugen.
Zur Fräsbearbeitung
Zur Fräsbearbeitung werden folgende Fräswerkzeuge verwendet:
Schaftfräser, Einschraubfräser, Fasfräser, Senkfräser, Nutenfräser, Scheibenfräser und VM-Fräser
Zur Drehbearbeitung
Bei der Drehbearbeitung gibt es folgende Gruppen der Zerspanungswerkzeuge: Drehhalter, Bohrstangen, Langdreher, Gewinde, Stechhalter oder Dreh-WSP
Vergleichen Sie Werkzeuge zur Bohrbearbeitung
Häufig gibt es günstigere Alternativen zur Bohrbearbeitung als das jeweilige Original-Zerpanungswerkzeug. Vergleichen Sie hier die Alternativen und sparen Sie Ihre wertvollen finanziellen Ressourcen für den wiederholten Austausch Ihrer Bohrwerkzeuge.